日前，一只米在重庆长安中标4台7000吨超大型压铸机这是继易之米与一汽铸造厂在超大型一体化压铸领域达成战略合作后，易之米与汽车制造国家队的深度合作，也是易之米在超大型一体化压铸领域的重大进展，标志着市场和客户对易之米的装备制造和项目交付能力的高度认可
伴随着新能源汽车车身一体化的发展，市场对压铸设备的集成化，智能化，高质量，高效率，低功耗提出了更高的要求为了更好地满足这一需求，一只米自主研发了LEAP系列超大型压铸机，可以全面对标世界一流压铸机的性能和功能根据消息显示，逸智米LEAP系列超大型压铸机搭载自主研发的逸铸压射系统，在核心性能上实现了全面突破，实现了目前世界最高的速度性能和增压性能全程实时控制，让每一次注射都有质量保证，ORCA控制系统控制精度高，采用先进的控制技术和算法，可监控多达100个压铸单元的压铸参数，实现超大型整体压铸件生产过程的全数字化和信息化高效节能的低功耗伺服泵站系统和耐用的新一代锁模系统，使整个超大型压铸机组达到更高的OEE
自去年以来，以集成方式制造车身结构件已成为一种趋势这种全新工艺的主要原理是将原设计中多个分离分散的小零件重新设计成高度集成，然后用大吨位压铸机一次成型完整的大零件与传统的冲压焊接工艺相比，可以大大降低成本，减少零件数量，从而提高生产效率除汽车车身一体化制造外，还可用于新能源汽车一体化外壳，新能源电池箱外壳的一体化制造，有望推动汽车行业新一轮制造革命
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